另外在仓内埋设冷却水管进行削减最高温度。冷却水管在冬季主要通江水冷却，收盘后即通水，通水时间为15天，进水温度一般为12～16℃，进出水最大温差4～5℃。4月开始通制冷却水，进水温度一般为10～12℃，进出水最大温差8～10℃，通水时间收盘至第10天。后期为了增强冷却效果将冷却水管外移绑扎到外层钢筋网上，冷却水管分两套布置：一套为腰线以下边拱部位，另一套为腰线以上边顶拱部位。通水也分两个时段，第一阶段是砼浇至腰线换管时，对已浇完部位立即通水冷却。第二阶段是整仓砼浇筑完毕后，将下层冷却水管与上层冷却水管连接起来通水冷却。每层通水冷却时间为7天，冷却水温度控制在20-22L/min。

　　6.地质原因。引水洞衬砌部位为强基础约束区，由于砼内部温度高，砼在后期降温过程中(特别是经过第一个冬季)，砼因收缩而产生的拉应力大且有岩体变形应力、周边爆破震动、地下水压力的影响，而砼早期的抗拉强度较低，不能抵抗拉应力而产生裂缝。

　　四、裂缝处理措施

　　1.浅层裂缝处理。为恢复砼的整体性，防止钢筋锈蚀，对于未渗水的浅层裂缝处理为：缝宽小于0.2mm，沿缝走向凿5.0×5.0cm(宽×深)凹槽，经检查未发现裂缝继续向内延伸，用预缩砂浆分层嵌填，捣压密实并抹光后，表面刷环氧基液或水泥基防水剂两道。

　　2.深层裂缝处理。对于深层裂缝或已渗水裂缝采用贴嘴法进行化学灌浆处理，以确保引水隧洞的安全运行。

　　2.1程序。化学灌浆程序如下：准备工作→打磨→冲洗→裂缝描述→贴嘴→刮胶封缝→压风检查→灌浆→注浆封堵材料的清除→(复灌→嵌缝，此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加)打磨清洗→刮环氧胶泥→质量检查及验收。

　　2.2材料。灌浆浆材采用环氧注射树脂LPL，它是用于注射灌浆系统的一种双组分(A组分和B组分)，无溶剂的低黏度环氧树脂。封缝材料采用：①水不漏是一种速凝早强水泥，在4-6min内凝结，2小时后强度达到2.0Mpa。

　　②1438环氧粘胶：1438粘胶是由高分子聚合物、活性填充料组成。它不含任何有机溶剂，固化时间为24小时，粘结强度最大可承受1.2Mpa的灌浆压力。

　　1438胶为A、B双组分，配比都为2：1(重量比)。

　　2.3处理效果。从处理情况来看一次处理合格率比较高，处理效果较好。

　　2.4质量检查。灌后压水质量检查在灌注LPL环氧灌浆结束7d后进行。

　　由现场监理布骑缝孔，冲击钻造孔(孔径18～20mm、孔 深10～15cm)后，采用单点法压水，压水检查压力为0.3Mpa。压水试验结束标准，在稳定压力下，每3～5min测读一次压入注量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终的10%，或最大值与最小值之差小于1ml/min时，本孔段压水结束，取最终值为计算值，测记漏量，计算透水率(Lu)。

　　检查孔数量：根据裂缝长度确定，当裂缝长度<3m时不设检查孔，当裂缝长度>3m时，每3m设1个。压水处理后透水率远小于0.1Lu，满足设计要求。

　　五、结语

　　由于裂缝产生的原因比较复杂，在采取一系列措施后，虽然没有根本上杜绝裂缝的产生，但对控制和减少裂缝起到了一定作用，且裂缝发展也比较缓慢。这说明采取的措施是有效的。

　　另外，贴嘴灌浆法的应用有效灌注了引水隧洞的砼裂缝，裂缝处理质量满足规范和设计要求，处理效果得到了工程设计、监理及验收专家组的肯定。

上一页  [1] [2]